Evalúa la resistencia del guante a riesgos mecánicos: abrasión, corte, desgarro, perforación y, opcionalmente, impacto. Se expresa con 4 a 6 caracteres, por ejemplo 4X42D.
Protección contra productos químicos y microorganismos (actualización de la antigua EN 374). Clasifica los guantes en Tipo A, B o C según cuántos químicos de una lista estandarizada de 18 sustancias resisten y con qué nivel mínimo de traspaso.
Protección contra riesgos térmicos: calor y/o fuego. Se marca con 6 dígitos que indican el nivel de protección frente a cada tipo de exposición al calor.
Equivalente norteamericano a la EN 388. Clasifica la resistencia al corte en una escala de 9 niveles (A1 a A9, de menor a mayor protección) según los gramos de fuerza que soporta el material antes de cortarse.
Normas argentinas obligatorias para guantes de protección: 3607 cubre riesgos mecánicos, 3608 resistencia al corte, y 3609 protección química (alineada conceptualmente con la EN 374).
Protección contra el frío por convección y contacto, e impermeabilidad al agua. Se usa en guantes para cámaras frigoríficas y trabajo a la intemperie en climas fríos.
Guantes específicos para soldadores. Tipo A: mayor protección pero menos destreza (soldadura pesada). Tipo B: más destreza con protección algo menor (trabajos de precisión).
Clasifica las piezas filtrantes descartables (barbijos/respiradores tipo "media máscara") en tres niveles según el porcentaje mínimo de partículas que filtran.
Sistema de clasificación estadounidense para respiradores de partículas. La letra indica resistencia al aceite y el número el porcentaje de filtración mínimo.
Filtros para gases y vapores que se acoplan a máscaras o semimáscaras reutilizables. Cada tipo tiene una letra y color de identificación, y una clase (1, 2 o 3) según su capacidad de absorción.
Guía argentina para la selección y control de protección respiratoria. Define cómo calcular el Índice de Protección requerido según la concentración del contaminante y el Factor de Protección del equipo.
Normas técnicas para equipos y filtros de protección respiratoria en Argentina: requisitos de fabricación y ensayo de máscaras/semimáscaras (3647, 3648) y de filtros mecánicos y químicos (3649, partes 1 y 2).
3606 cubre equipos autónomos de respiración (SCBA, circuito abierto) para ingreso/evacuación de atmósferas peligrosas. 3653 cubre equipos dependientes del ambiente para retención de partículas.
Norma europea para protectores auditivos, dividida en partes según el tipo de producto: -1 orejeras (copa), -2 tapones, -3 orejeras acopladas a casco, entre otras.
Single Number Rating — valor único de atenuación en decibeles, calculado según ISO 4869-2. Es el sistema de referencia habitual en Europa y Argentina.
Noise Reduction Rating — equivalente estadounidense al SNR, regulado por ANSI S3.19 y la normativa de etiquetado de la EPA. En uso real se recomienda aplicar un factor de corrección, ya que el valor de laboratorio sobreestima la atenuación efectiva.
Métodos argentinos para medir (4060-1) y estimar (4060-2) la atenuación sonora real de un protector auditivo puesto, equivalentes a la ISO 4869 partes 1 y 2.
Marco legal argentino (reglamentario de la Ley 19.587) que fija el límite de exposición sonora laboral en 85 dB(A) para una jornada de 8 horas. Por cada 3 dB de aumento, el tiempo de exposición permitido se reduce a la mitad.
A diferencia de los EPP, las cintas y adhesivos no tienen "niveles de protección personal" — sus normas son métodos de ensayo de desempeño técnico (adhesión, resistencia dieléctrica, comportamiento al fuego) que sirven para comparar productos entre sí.
Método de ensayo estándar para medir la adherencia al despegue ("peel adhesion") de cintas sensibles a presión, en ángulos de 90° o 180° sobre acero u otra superficie de referencia. Es la norma más citada para comparar poder adhesivo entre cintas.
Especifica métodos de ensayo para cintas adhesivas sensibles a presión usadas en aplicaciones eléctricas y electrónicas: resistencia dieléctrica, adhesión, elongación, resistencia a la tracción, entre otros.
Norma de referencia del mercado para cintas aislantes eléctricas de PVC: exige que la cinta se autoextinga tras estar expuesta a una llama directa (retardancia a la llama) y que soporte un mínimo de rigidez dieléctrica. Es el estándar que suelen citar las fichas técnicas de cintas eléctricas (ej. 3M Temflex, Scotch Súper 33).
Equivalente internacional a la UL 510 para cintas eléctricas aislantes, usado como referencia fuera de Norteamérica.
Método de ensayo de resistencia al corte por solape ("lap shear") para adhesivos de unión rígida entre metales. Aplica principalmente a adhesivos estructurales (epoxis tipo Araldite/Tekbond) más que a cintas autoadhesivas de uso general.
Método de ensayo de resistencia a la tracción y elongación de cintas adhesivas, midiendo la fuerza máxima que soporta la cinta antes de romperse y su porcentaje de estiramiento.
No es una norma única sino el conjunto de métodos de ensayo de referencia de la industria de cintas autoadhesivas (adhesión, tack o pegajosidad inicial, elongación, espesor). Gran parte de las fichas técnicas de 3M y Tesa citan métodos PSTC junto con las normas ASTM equivalentes.
Los absorbentes industriales (paños, salchichas/socks, almohadillas, barreras) se evalúan con métodos de ensayo de laboratorio del comité ASTM F20, que miden capacidad de retención y flotabilidad. Es clave distinguir entre adsorbentes (retienen el líquido en su superficie) y absorbentes (lo incorporan en su estructura interna): no se ensayan con el mismo método ni son comparables entre sí.
Método de ensayo para adsorbentes usados en derrames de petróleo crudo y líquidos no emulsionados sobre agua. Mide capacidad de retención de aceite, flotabilidad y tasa de recuperación. Vigente en su edición 2017 (revalidada 2024); ediciones previas: F726-12, F726-06, F726-99, F726-81.
Método de ensayo para absorbentes usados en derrames químicos e hidrocarburos livianos. Mide la capacidad de retención de líquido del material absorbente. Norma histórica desde 1982; discontinuada en 2018 — el comité F20 aclara que estos ensayos no son intercambiables con los de F726 ni comparables entre sí.
Método de ensayo de resistencia a la tracción para barreras de contención de derrames (booms), relevante para evaluar la durabilidad de barreras flotantes en cursos de agua.
Los absorbentes usados en contacto con hidrocarburos o sustancias peligrosas deben tratarse según la normativa de residuos peligrosos vigente (Ley Nacional 24.051 y adhesiones/normativa provincial aplicable según jurisdicción).
Los mamelucos y trajes de protección química (descartables o reutilizables) se clasifican en Tipos según el nivel y la forma de exposición al riesgo, cada uno regido por su norma EN. Es el sistema que citan la mayoría de las fichas técnicas de DuPont, Ansell, Microgard, Delta Plus y 3M.
Trajes Tipo 1: máxima protección, herméticos a gases y vapores. Se subdividen en 1A (aire desde el interior), 1B (aire desde el exterior) y 1C (a presión positiva). Uso típico: emergencias químicas y atmósferas de riesgo extremo.
Trajes Tipo 3 (protección contra chorro de líquido a presión) y Tipo 4 (protección contra líquido pulverizado/spray). Incluye las versiones de protección parcial del cuerpo PB [3] y PB [4].
Trajes Tipo 5: protección contra partículas sólidas en suspensión (polvo). Es la norma que más se repite en mamelucos descartables genéricos junto con la EN 13034.
Trajes Tipo 6 (y su versión parcial PB [6]): protección limitada contra salpicaduras leves de líquido. Es el nivel de protección química más básico, orientado a exposiciones accidentales de baja intensidad.
Protección contra agentes biológicos e infecciosos. Relevante para mamelucos usados en salud, laboratorios y actividades agropecuarias.
Propiedades electrostáticas: capacidad de disipar carga estática. Clave en atmósferas con riesgo de explosión (ambientes ATEX).
Protección contra la contaminación por partículas radiactivas.